Torksystem med hög luftfuktighet

Det avvattnade materialet kommer att transporteras till torkens matningshuvud genom skruvtransportören efter spridning, och sedan skickas det in i torktumlarens insida genom den omotoriserade spiralförseglingsmataren (patentteknologin för vårt företag) och går igenom flera följande arbetsområden efter att ha kommit in i torktumlaren:

1. Material inledningsområde
Materialet kommer i kontakt med undertrycksluften med hög temperatur efter att ha kommit in i detta område och mycket vatten kommer snabbt att förångas, och materialet kan inte formas till klibbiga grejer under omrörning av lyftplattan med stor styrvinkel.

2. Rengöringsområde
Materialridån kommer att bildas medan slammet lyfts upp i detta område, och det kommer att orsaka att materialet fastnar på cylinderväggen medan det faller ner, och rengöringsanordningen är installerad på detta område (lyftstil omrörarplatta, X-typ andra tidsomrörningsplatta, slagkedja, slagplatta), kan materialet snabbt avlägsnas från cylinderväggen av rengöringsanordningen, och rengöringsanordningen kan också krossa materialen som är sammanbundna för att öka värmeväxlingsarean, öka tidpunkten för värmeväxling, undvika generering av vindtunnelfenomen, förbättra torkningshastigheten;

3. Lutande lyftplattas område
Detta område är lågtemperaturtorkningsområdet, slemmet i detta område har låg fuktighet och löst tillstånd, och det finns inget vidhäftningsfenomen på detta område, de färdiga produkterna når fuktkraven efter värmeväxlingen och går sedan in i den slutliga utloppsområde;

4. Utsläppsområde
Det finns inga omrörningsplattor vid denna del av torkcylindern, och materialet kommer att rulla till utloppsporten.Materialet lossnar gradvis efter torkning och släpps ut från utmatningsänden och skickas sedan till det avsedda läget av transportanordningen, och det fina dammet som dras ut tillsammans med restgasen samlas upp av dammuppsamlaren.
Varm luft kommer in i torkmaskinen från matningsänden och temperaturen sänks gradvis samtidigt som materialkonvektionsvärmeöverföringen och vattenångan tas ut under suget av inducerad dragfläkt och släpps sedan ut i luften efter bearbetning .