Produktionssystem för torkning av lätt material

Efter att ha matats in i magasinet, under tyngdkraftens funktion, kommer råmaterialet att falla på bandtransportören som läggs under botten av magasinet, och sedan som kommer att transporteras till silmaskinen, kommer det massiva, bandet och annat oregelbundet material att separeras ut efter siktning, och enhetliga partiklar kommer att transporteras till matningsänden av torken (encylindrig eller trecylindrig torktumlare kommer att väljas enligt servicevillkoren) av bandtransportören under silmaskinen.Torkens matningsände är ansluten till värmekälla och utmatningsänden är ansluten till pulsluftsrör.Brandväggen kommer att sättas upp i den heta blästerugnen för att garantera säkerheten i torkprocessen, för att eliminera fenomenet med materialbränning i torktumlaren, och värmen som passerar genom röret kommer att installeras mellan den heta blästerugnen och torktumlare som sektionen av värmebuffert.Materialet kommer in i det diametertransformerade pulsröret efter att ha torkat och uttorkningen för första gången inuti torktumlaren, som kommer att vara i en suspenderad kokande form vid pulsrörets stora diameter, och sedan torkas det snabbt efter kontakt med den uttömda värmevinden från torktumlaren.Och materialet kommer att drivas ut ur pulsröret av starka vindar och flyttas in i första stegets cyklonuppsamlare när dess vatteninnehåll når designkravet, och 80% av torkat material kommer att samlas upp och sedan komma in i andra stegets cyklonuppsamlare efter att ha passerat genom den inducerade dragfläkten för att samla upp det vänstra materialet.Andra stegets cyklonuppsamlare kan ersättas med dammuppsamlare av påstyp.